發(fā)布時間: 2024-07-15 點(diǎn)擊次數(shù): 254次
1.啟動前的檢查
檢查蒸發(fā)室:確保蒸發(fā)室內(nèi)無雜物,防止設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生堵塞或損壞。
檢查循環(huán)泵:確認(rèn)循環(huán)泵無泄漏,潤滑油充足,電機(jī)接地良好,盤車無卡阻。
檢查加熱器:檢查加熱室內(nèi)的加熱元件是否完好,無泄漏現(xiàn)象。
檢查冷凝器:冷凝器應(yīng)該清潔,冷卻水循環(huán)系統(tǒng)正常工作。
檢查結(jié)晶器:結(jié)晶器內(nèi)應(yīng)無積渣,排渣系統(tǒng)暢通。
檢查排氣系統(tǒng):排氣系統(tǒng)應(yīng)暢通,確保蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的不凝氣體能夠及時排出。
檢查供電供水:確認(rèn)電源供應(yīng)正常,水源壓力符合要求。
檢查控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)應(yīng)無異常報(bào)警,各控制儀表顯示正常。
2.系統(tǒng)啟動
啟動循環(huán)泵:開啟循環(huán)泵,調(diào)整至適當(dāng)流量,保證廢水在加熱系統(tǒng)中循環(huán)。
輸入蒸汽:緩慢開啟蒸汽閥門,讓蒸汽進(jìn)入加熱器,逐漸加熱廢水。
監(jiān)控溫度:觀察溫度傳感器的讀數(shù),控制加熱速率,防止局部過熱。
穩(wěn)定蒸發(fā):當(dāng)蒸發(fā)室溫度穩(wěn)定后,維持循環(huán)泵和蒸汽輸入,保持蒸發(fā)過程的連續(xù)性。
3.運(yùn)行監(jiān)控
監(jiān)測蒸發(fā)量:定期檢查蒸發(fā)水量,確保系統(tǒng)運(yùn)行效率。
監(jiān)測鹽濃度:監(jiān)測結(jié)晶器內(nèi)鹽濃度,適時調(diào)整以促進(jìn)結(jié)晶。
調(diào)整蒸汽量:根據(jù)蒸發(fā)量和廢水濃度,適時調(diào)整輸入的蒸汽量。
監(jiān)視冷凝系統(tǒng):確保冷凝系統(tǒng)正常運(yùn)行,防止水蒸氣逃逸。
4.停止操作
關(guān)閉蒸汽閥:逐步關(guān)閉蒸汽閥門,停止向加熱器供熱。
停止循環(huán)泵:待蒸發(fā)室溫度下降后,停止循環(huán)泵。
排放濃縮液:將濃縮后的廢液從結(jié)晶器中排出,進(jìn)行后續(xù)處理。
清洗系統(tǒng):按照操作規(guī)程對蒸發(fā)器進(jìn)行清洗,去除垢層和沉積物。
排空水分:排空蒸發(fā)室和冷凝器中的水分,防止長時間停機(jī)時產(chǎn)生腐蝕。
5.安全與維護(hù)
定期檢查:定期對蒸發(fā)器進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
安全措施:遵守所有安全操作規(guī)程,使用防護(hù)裝備,預(yù)防任何可能的風(fēng)險。
培訓(xùn)操作人員:確保操作人員了解蒸發(fā)器的工作原理和操作流程,掌握應(yīng)急處理方法。